Thermal Break Montagemaschine
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Thermal Break Montagemaschine

Thermal Break Montagemaschine

Thermal Break Assembly Maschine wird für die Herstellung von thermischen Bruch Aluminiumprofile verwendet, einschließlich zwei Maschinen: Rändelmaschine mit Kunststoffstreifeneinleger, Walzmaschine.

 

THERMISCHE BRUCHMONTAGEMASCHINE FÜR PROFIL (ZWEI SCHRITTE)

 thermal break assembly machine


Einführung in die thermische Bruchmaschine:

Die thermische Bruchmaschine wird zur Herstellung von Aluminiumprofilen mit thermischer Barriere verwendet, darunter zwei Maschinen: Rändelmaschine mit Kunststoffstreifeneinleger, Walzmaschine. Das fertige Produkt wie folgt:

thermal break profile 

Sie können sehen, dass zwei Stücke Aluminiumprofile nur durch Polyamidstreifen verbunden sind. Aluminium kann Wärme oder Kälte sehr leicht übertragen, seine Wärmeleitfähigkeit ist hoch. Die Wärmeleitfähigkeit des Polyamidstreifens ist jedoch sehr gering und kann dann die Wärme oder Kälte blockieren, die durch Aluminium übertragen wird.

Rohstoff des Polyamidstreifens ist 75% Nylon und 25% Glasfaser, wir nennen PA66 GF25 oder Polyamid

 

Bestehen aus

1 Satz Rändelmaschine mit Bandzuführvorrichtung

1 Satz Walzmaschine

Die tägliche Kapazität beträgt 5 ~ 6 Tonnen pro 10 Stunden

 

Rändelmaschine mit Bandzuführvorrichtung

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(1) Technische Parameter:

Stromversorgung

380 V/50 Hz

Gesamtleistung

1,1 kW

Rändelmesser Durchmesser

100 mm

Bearbeitbarer Profilabschnitt

200 * 250mm

Profil-Support-Regal

460 * 5000mm

Konturmaß

1000 * 1200 * 1550mm

Gewicht

600 kg

(2) Der Hauptzweck:


Es geht hauptsächlich darum, die innere Oberfläche der Kerbe des gebrochenen Brückenaluminiumprofils durch den Wärmedämmstreifen oder das Kunststoffprofil zu rollen, um die Reibkraft des Verbundwerkstoffs aus dem gebrochenen Brückenaluminiumprofil und dem Wärmedämmstreifen zu erhöhen. Es ist mit einer speziellen pneumatischen Spannvorrichtung ausgestattet. , Es kann "Striping und Filmen beim Öffnen der Zähne" realisieren

(3) Eigenschaften


1. Mit dem abgedeckten Stent und der Piercingklemme kann es das "Einfädeln und Kleben der Folie beim Öffnen der Zähne" realisieren.

2. Kunststoffrolle unter Rändelmesser: Material: hochwertiges Polyurethan, strapazierfähig

3. Mit der kreisförmigen Linearschiene von Schneider Electric, ist der Betrieb stabiler.

4. Die untere Stützrolle ist ein halb und halb verstellbarer Typ, und die Höhe der Halbrunde kann manuell eingestellt werden.

5. Die Arbeitsgeschwindigkeit kann reguliert werden. Es zeichnet sich durch einfache Bedienung und hohe Arbeitseffizienz aus

6. Annahme von Kunststoff-Sprühoberflächenbehandlung, kratzfest und schön

 

Walzmaschine (Crimpmaschine)

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(1) Technische Parameter:

Stromversorgung

380 V/50 Hz

Hauptmotorleistung

2,5 kW

Höhenverstellbereich für einzelne Rollscheiben

0-50mm

Höhenverstellbereich für Gruppenrollscheiben

0-150mm

Vorschubgeschwindigkeit

0-60m/min (stufenlose variable Frequenzdrehzahlregelung durch Frequenzumrichter)

Max. Profilgröße

150 * 200mm

Profil-Support-Regal

460 * 5000mm

Konturmaß

1600 * 1000 * 1600mm

Gewicht

1000 kg

(2) Der Hauptzweck:


Nach dem Füttern von Band, Kombination zwischen Profil und Band nicht dicht, müssen Sie eine Walzmaschine verwenden, um sie fest zu verbinden. Verwenden Sie 3 Sätze harter Rollräder, um die Aluminiumlegierungsprofile mit Wärmedämmprofilen zu pressen.

1. Gruppe: Führen und Vorrollen (Crimpen)

2. Gruppe: Walzen (Crimpen)

3. Gruppe: Richten (horizontal und vertikal)

(3) Eigenschaften


1. Jedes rollende Rad kann unabhängig voneinander eingestellt werden (auf und ab, links und rechts), und der Druck wird von drei digitalen Druckmessgeräten angezeigt

2. Drei Sätze Stahlwalze, um Band mit Aluminiumprofil fest zu kombinieren, der Druck steigt vom ersten Satz zum dritten Satz, um ein Beschädigungsprofil durch zwei große und zu plötzliche Walzkräfte zu vermeiden.

3. Das dritte Rollrad kann während des Walzvorgangs begradigt werden, um die Parallelität und Geradheit des Wärmedämmprofils zu gewährleisten

4. Workbench-Einstellung: Das Gesamtheben der Werkbank wird durch vier Hubschrauben realisiert, und ein digitales Anzeigemessgerät ist ausgestattet, und die Anzeigegenauigkeit beträgt weniger als 0,01 mm.

5. Taiwan lineare Schiene, Schneider Elektrogerät und Präzisionsschrauben werden verwendet.

6. Annahme von Kunststoff-Sprühoberflächenbehandlung, kratzfest und schön.

 

 

 

 

 

 


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